Przyszły rynek szablonów w branży budowlanej zostanie podzielony na trzy części
W oparciu o właściwości materialne, ewolucję technologiczną i wytyczne dotyczące polityki, przyszły rynek szalubków budowlanych będzie zdominowany przez szalunki aluminiowe, stalowe szalunki i plastikowe szalunki. Każdy z nich zdominuje swój niszowy rynek, wykorzystując swoje podstawowe mocne strony. Poniższa analiza koncentruje się na scenariuszach technologii, kosztów i aplikacji:
Po pierwsze, zalety szalu aluminiowego.
Pojedyncza aluminiowa szalunka waży tylko 20 - 30 kg, tylko jeden - Piąta waga stalowej. Może być łatwy do obsługi pracowników, znacznie zmniejszając intensywność pracy. Jego „szybki - system demassemblingu” skraca pojedynczy - czas usuwania warstwy do 4 - 6 godzin, zwiększając wydajność budowy o ponad 30%. Wskaźnik odzyskiwania wartości odzysku osiąga 90%, przy wartości odzysku około 150-200 juanów/㎡. Pełny koszt cyklu życia jest niższy niż w przypadku drewnianego szalunki, zgodny z polityką „aluminium zamiast drewna”, zmniejszając zużycie zasobów lasu i emisję dwutlenku węgla. Emisje są o 60% niższe niż drewniane szalunki, a system jest wysoce znormalizowany i kompatybilny z systemami BIM, umożliwiając cyfrowe zarządzanie całym procesem od projektowania po rozbiórkę. W przypadku budynków o super-wysokości ponad 30 pięter ogólny koszt szalu aluminiowy jest o 15–20% niższy niż drewniane szalunki.
Po drugie, zalety stalowych szalunki obejmują: stalowe szalunki oferują wytrzymałość na ściskanie przekraczającą 300 MPa, zdolną do wytrzymania ciśnienia wylewania dużych komponentów. Jest odpowiedni dla ciężkich - projektów i złożonych projektów, takich jak mosty i tunele, oferuje żywotność usług przekraczającą 100 operacji i oferuje niskie koszty konserwacji, co czyni go odpowiednim projektami terminowymi. Stal - Frame Composite Formwork (takie jak kombinacje drewna stalowe -) w połączeniu z lekką wytrzymałością ilościową i wysoką -, odpowiednią do budowy struktur w kształcie specjalnych -. Inteligentne aktualizacje (takie jak zestaw do cięcia laserowego i montaż BIM Pre -) poprawia dokładność do ± 1 mm, skracając czas regulacji witryny -. Wraz z krajowymi inwestycjami infrastrukturalnymi zmieniającymi się w kierunku „nowej infrastruktury”, zapotrzebowanie na formy stalowe w wysokich - kolej na kolei prędkości i miejskie tranzyt kolejowy stale rośnie, a wielkość rynku przekroczy 80 miliardów juanów w 2025 r. Te formy są przede wszystkim odpowiednie dla ciężkich projektów cudzysłowych, takich jak Buildings, a dla produkcji komponentów Prefabriced i wymagające wielu obrotów (takich jak panele ścienne i korytarze rur).
Wreszcie zalety tworzyw sztucznych:
W 100% podlegające recyklingowi, z zużyciem energii produkcyjnej tylko ułamek zużycia stalowych form . 1/3, brak zanieczyszczenia metali ciężkich po utylizacji, nie wymaga środka uwalniania do demolowania, wykończenie powierzchni konkretnej spełnia tereny - standardowe standardy betonowe, zmniejszając koszty wtórne plastra i jednostkowe o 30% niższe niż aluminium. Standaryzowane szalunki zmniejsza zależność pracy i jest odpowiednia dla projektów o małych i średnich -. Jego lekka konstrukcja (8 kg/㎡) ułatwia transport i oferuje znaczne zalety kosztów budowy na odległych obszarach. Wysokie - Materiały kompozytowe wydajności (takie jak plastik wzmocniony włóknem szklanym) Zwiększ wytrzymałość na zginanie do 80MPa. Rozszerzone scenariusze aplikacji obejmują technologię formy drukowania 3D, która umożliwia jedno - formowanie złożonych zakrzywionych powierzchni i zmniejsza cykle rozwoju pleśni o 40%.
Obecne szacunki udziału w rynku:
Formy aluminiowe zajmują 40%wysokiego rynku - (super - wysokie - budynki wzrostu, kompleksy komercyjne), z roczną tempem wzrostu 15–20%.
Formy stalowe dominują 50%rynku zasięgu środkowego - (infrastruktura i budownictwo przemysłowe), z roczną stopą wzrostu wynoszącą 8–10%.
Formy z tworzywa sztucznego przenikają 10%segmentu rynku (budownictwo miejskie i wiejskie), z roczną stopą wzrostu 25%- 30%. Byłoby idealne, gdyby trzy rodzaje szalunków można było ulepszyć, przenieść i zastosować jednocześnie do jednego projektu. Do najwyższych podłóg można zastosować najwyższe stalowe szalunki-, a aluminiowe szalunki nieco niższe, można zastosować na belkach strukturalnych, a plastikowe szalunki można zastosować na górnej płycie. Byłoby to idealne połączenie, aby umożliwić każdemu typowi szalunki odtwarzanie różnych zalet i funkcji w jednym projekcie.