Przegląd całkowego procesu szalunki aluminium
W ostatnich latach, wraz z poprawą świadomości środowiskowej i iteracji technologii budowlanej, zastosowanie szalunków ze stopu aluminium zostało znacznie ulepszone. W porównaniu z innymi rodzajami szalunki, aluminiowe szalunki ma zalety wygodnej konstrukcji, wysokiej wydajności konstrukcji i szybkiej prędkości obrotu. Ponadto, po latach rozwoju, koszt szalu aluminiowego został obniżony, a wskaźnik recyklingu jest wyższy.
Ogólny system szablonu aluminium składa się z: systemu szablonu, systemu wsparcia, systemu mocowania i systemu akcesoriów.
(1) System szablonu tworzy zamkniętą powierzchnię wymaganą do budowy konstrukcji betonowej, aby zapewnić powstawanie konstrukcji budynku podczas nalewania betonu;
(2) System załącznika jako komponent łączący szablon, tworzy pojedynczy szablon podłączony do systemu i tworzy całkę;
(3) System wsparcia W procesie konstrukcji konstrukcji betonowej odgrywa on rolę podtrzymującą, aby zapewnić stabilność struktury podłogi, wiązki i struktury wspornikowej;
(4) System mocowania zapewnia szerokość strukturalną i wielkość tworzenia szablonu, aby nie wystąpiła żadna deformacja podczas betonowego procesu nalewania i nie wystąpi ekspansja ani eksplozja szablonu.
Zalety ogólnego systemu szablonu stopu aluminium to jakość tworzenia betonu, wielokrotne czasy obrotu, okres skrócony, ochrona środowiska i zdrowie, wysoka wartość recyklingu i wydajna konstrukcja. Można go podsumować jako doskonałą jakość, ochronę środowiska i wydajność. Ogólny proces działania szablonu stopu aluminium
(1) pogłębienie projektu szablonu stopu aluminium;
(2) produkcja pleśni aluminiowej;
(3) proces i akceptacja w terenie;
(4) Numeracja witryny -, dezasembly, pakowanie i transport;
(5) ON - instalacja witryny aluminiowej formy;
(6) rozbiórka płyty dolnej podłogowej i belki;
(7) efekt wykrywania światła betonu po rozbiórce;
Szczegółowe praktyki budowlane
Zespół sformułowy ściany i kolumn
(1) Aluminiowa forma kolumny ściany składa się z kształtowej formy panelu ścianowego (60*40 kąt aluminium na dole wnętrza szablonu ściany i zewnętrznej formy ściany, a płytka K u góry zewnętrznej szablonu bocznego ściany), belka tylna, śruba krawata i przekątna;
(2) Aluminium dolnego narożnika jest połączone z formą panelu ściennego śrubą, a forma panelu ściennego jest połączona ze sobą i między formą panelu ściennego i płytą K przez styk, z odstępem od szpilki 300 mm;
(3) The back beam is set according to 4 inside and 5 outside. The first beam is 250 meters away from the ground, and the spacing between each beam is>700;
(4) Poziome odstępy śruby ściągającej są określane zgodnie z aluminiową konstrukcją formy.
Zespół rusztowania panelu okna wykuszowego
(1) aluminiowa forma dolnego panelu okna składa się z formy płytowej, narożnego aluminium i grzbietu;
(2) Panel dolnego okna przyjmuje w pełni zamknięty proces montażu, a odłączane otwieranie wibracji jest zarezerwowane w górnej części. Podczas wylewania betonu szalunki przy otworze wibracyjnym nie jest najpierw zainstalowane, a po wibrowaniu betonu instalowana jest płyta pokrycia przy otworze wibracyjnym, a tylny grzbiet jest wzmocniony;
(3) pleśń płytowa i aluminium narożne są połączone pinami;
(4) Zasada układu pinu: Piny powinny być ustawione w czterech zakątkach pleśni płytowej, narożnego aluminium i oba końce rowka C, a odstępy między kołami pośrodku nie powinny być większe niż 300 mm.
Zespół szalunki wiązki
(1) Forma wiązki składa się z stałej dolnej formy, narożnego aluminium, stałej formy bocznej i wspornika wiązki. Obsługa wiązki jest ustawiona pod prętem podporowym, a odstępy między prętami podporowymi są mniejsze lub równe 1200 mm;
(2) dolna forma, narożna aluminium i forma boczna są stałe połączone pinami;
(3) Zasada układu pinu: końce szablonu (aluminium kątowe, r rowek) powinny być ustawione za pomocą pinów, a odległość między kołami pośrodku nie powinna być większa niż 300 mm;
(4) Forma wiązki jest połączona z formą ściany ścinającą przez rowek C.
Zespół płyty i szablonu
(1) Aluminiowa pleśń podłogi składa się z kila, wspornika płyty i formy płyty. Stojak podporowy jest ustawiony pod wsparciem płyty;
(2) Keel, wspornik płyty i forma płyty są stałe połączone pinami;
(3) Zasada układu PIN: końce szablonu (rowek C) powinny być ustawione za pomocą pinów, a odległość między szpilkami pośrodku nie powinna być większa niż 300 mm;
(4) Składka do płyty jest podłączona do szarej ściany ścinania i szalunki wiązki przez rowek C.
Podnoszenie i montaż szkib
(1) do budowy struktury formy kuchennej i łazienki z osadą 20 mm, aluminiowa forma jest używana wraz z odwrotną paraperem;
(2) Szablon aluminiowy jest ustalony ze stali kątowej.
C Groove: Głównie odgrywa rolę łożyska i transmisji, jego forma jest wielokrotna, użycie jest szerokie, odległość otworu pinu C wynosi na ogół 100 mm.
Narożnik aluminium: głównie służy jako złącze, używane do połączenia płyty dolnej płyty bocznej w dolnym rogu wiązki i ściany ścinającej w górnym rogu panelu ściennego. Odległość otworu pinu narożnego aluminium wynosi 50 mm.
Płyta K: Nie ma potrzeby układania płyty K na dole pierwszego piętra, ale należy ją ustawić z drugiej warstwy za pomocą aluminiowej formy. Płyta K musi podłączyć górne i dolne ściany zewnętrzne. Płyta K została uwzględniona w głównym koszcie materiału aluminiowej i nie odnotowano oddzielnych kosztów.
