Duże szalunki panelu
Duże panele składają się głównie z dużych kawałków metalowych szalu. Jest najbardziej odpowiedni do zajęć budowlanych, w których szalunki są bardzo powtarzalne, ponieważ można je wiele razy używać. Dlatego jego konstrukcja jest określona do budowy ścian łożyska obciążenia typowych podłóg w blokach wieżowych wysokich.
W porównaniu z tradycyjnymi drewnianymi szalunkami, metalowe panele mają kilka zalet. Korzystanie z dużych paneli może zaoszczędzić czas i poród podczas wznoszenia, uderzenia i ponownego zaprojektowania szalunki, ponieważ panel jest traktowany jako jedna jednostka. Może również wytwarzać betonową powierzchnię, która jest wyższa niż jest normalnie wytwarzana przez konwencjonalne szalunki, a powierzchnia zasadniczo nie wymaga dodatkowych zastosowanych wykończeń do wyrównywania. Rekordy audytu odpadów na miejscu pokazują również, że duże systemy szkiborowe są skuteczne w zmniejszaniu odpadów betonowych wytwarzanych przez straty z powodu uszkodzonych szalunków, które zwykle stanowią 30% całkowitych odpadów betonowych. Jednak ze względu na wagę dużych panelowych szalunki do obsługi powinny być dostępne dźwigi wieżowe.
Różne duże systemy szkiborowe są szeroko stosowane przez wykonawców do budowy znormalizowanych bloków mieszkaniowych i są szeroko zaklasyfikowane jako formy ścienne, formy stołowe i formy tunelowe.
Formy ściany
Formy ściany są połączone z formą płyty, dzięki czemu ściana i płyty mogły być uformowane monolitycznie w jednym operacji odlewania, a liczba połączeń między paneli jest zminimalizowana. Istnieje mniejsze szanse na wyciek zaprawy lub nierównomierne wykończenie powierzchniowe na stawie, co jest powszechną usterką w tradycyjnym szalunku.
Formy tabeli
Standardowe moduły bloków obudowy są stosunkowo duże w zakresie, a duże formy tabeli są szeroko stosowane do redukcji czasu montażu, mniej stawów i lepszych wykończeń powierzchniowych. Metoda tabeli wykorzystuje osobne formy pionowe dla ścian i poziomych form tabeli dla płyt podłogowych. Praca jest wykonywana w dwóch etapach. Najpierw ściany są odrzucane, a formy są usuwane, stoły są następnie ustawiane, a poziome płyty są odrzucane.
Formy tunelowe
Połowy tunel składa się z pionowych i poziomych paneli ustawionych pod kątem prostym i wspieranym przez rozpórki i rekwizyty. Ściany i płyty są rzucane w jedną operację. Podobnie jak formy ścienne i formy stołu, zmniejsza to nie tylko liczbę połączeń, ale także czas montażu. Dlatego odlewanie ścian i płyt można ukończyć w ciągu jednego dnia.
Stalowe formy
Ponieważ formy stalowe są bardzo trwałe, do ukończenia projektu można użyć jednego zestawu form stalowych, a następnie ponownie wykorzystany do innego projektu lub złomowany do recyklingu. Formy stalowe mogą wytwarzać lepszą jakość betonu w porównaniu z formami drewna. Chociaż ich początkowy koszt jest wyższy, na dłuższą metę mogą być tańsze, szczególnie w przypadku ich potencjału recyklingu.
Złożone stalowe decowanie
Stalowe desek, stając się stałą częścią płyty złożonej, służy zarówno jako platforma robocza, jak i szalunka do wspierania betonu płyty in situ na etapie budowy. Stal tarasu może również wykorzystać do zapewnienia niektórych wymaganych stałych zbrojenia dla płyty. Innymi słowy, decowanie może zastąpić zarówno szalunki, jak i wzmocnienie dolne, zmniejszając ilość wymaganych prac tymczasowych i szalunki.
Formy aluminiowe
Aluminiowe szalunki składają się z małych paneli w ramce aluminium, które są łatwe do obsługi. Szybki jest wzniesienie i uderzenie, a cykl podłogi może trwać 4 dni. Jest trwały i można go ponownie użyć ponad 100 razy. Chociaż jest droższy niż stal i drewno, jego zaletą jest jego lekki potencjał i recykling.